Ống trống có ảnh hưởng lớn đến việc sản xuất ống thép liền mạch, chủ yếu là về tính ổn định của thành phần hóa học của thép và độ tinh khiết của thép. Nói chung, phôi ống áp suất cao thường áp dụng quy trình sản xuất "lò điện + LF + VD". Lò hồ quang điện chủ yếu được sử dụng để luyện thép thô nóng chảy đủ tiêu chuẩn. Ngoài việc khử oxy, khử lưu huỳnh và kiểm soát nhiệt độ của thép nóng chảy, nhiệm vụ quan trọng nhất của lò LF là điều chỉnh nhiệt độ của thép nóng chảy. Thành phần hóa học, lò VD chủ yếu làm sạch thép nóng chảy để đảm bảo độ tinh khiết của thép nóng chảy. Theo đặc điểm ứng dụng của ống nồi hơi áp suất cao, cần phải có công nghệ điều khiển nấu chảy thép nồi hơi. Ngoài thành phần hóa học đạt mục tiêu, thép nồi hơi còn được yêu cầu phải có độ tinh khiết cao và các thành phần có hại S, P thấp. Đặc biệt, yếu tố S phải được kiểm soát chặt chẽ. , chủ yếu là do nguyên tố S là nguyên tố tạp chất chính gây ra sự suy yếu của ranh giới hạt ban đầu và là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng giòn dão của thép. Trong một thời gian dài, ống nồi hơi đã được sản xuất bằng cách sử dụng phôi ống rèn. Các phôi ống rèn không chỉ có thể loại bỏ các lỗ co ngót, tạp xỉ và các khuyết tật đúc khác trên phôi thép mà còn có thể loại bỏ các khuyết tật còn sót lại thông qua biến dạng lăn lớn.
Trong những năm gần đây, với sự cải thiện đáng kể về trình độ công nghệ và thiết bị luyện kim, quy trình sản xuất phôi ống đúc và cán liên tục đã nhanh chóng được thúc đẩy do ưu điểm là hiệu quả cao, tiêu thụ thấp, chất lượng cao và chi phí thấp. Để đảm bảo chất lượng bề mặt, các nhà máy sản xuất ống trống thường được trang bị cống thoát nước bằng thanh thép. Các phương pháp phát hiện như phát hiện lỗ hổng từ tính, phát hiện lỗ hổng mảng pha siêu âm hoặc phát hiện lỗ hổng hồng ngoại và các phương pháp hỗ trợ liên quan như bong tróc bề mặt khi tìm thấy khuyết tật.
