Vỏ dầu bị đoản mạch. Nguyên nhân của hiện tượng này là do hỏng hóc cơ học bên trong, chẳng hạn như độ lệch tâm của con lăn hoặc trục, lực hàn quá mức hoặc các nguyên nhân khác. Khi tốc độ hàn tăng lên, tốc độ đùn của độ dốc phôi ống sẽ tăng lên. Điều này có lợi cho việc đùn các lớp kim loại lỏng và oxit ở cả hai mặt đã được nung nóng để nóng chảy tạo thành mối hàn chất lượng cao. Đồng thời, có thể tăng tốc độ hàn và đặt thời gian gia nhiệt của bề mặt rãnh, nhờ đó sự hình thành ngắn mạch của các oxit trong dầu được rút ngắn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt hàn được thu hẹp.
Ngược lại, không chỉ vùng chịu nhiệt rộng mà lớp ăn mòn chính của kim loại lỏng hình thành trên bề mặt rãnh sẽ dày hơn, tạo ra các gờ xuyên thấu, làm giảm chất lượng mối hàn. Tuy nhiên, khi công suất đầu ra không đổi thì tốc độ hàn nguội không thể tăng vô thời hạn. Nếu không, quá trình gia nhiệt ở cả hai mặt của rãnh phôi sẽ không đạt đến nhiệt độ hàn, dẫn đến khuyết tật hoặc hoàn toàn không hàn được.
Đối với thép không gỉ, hệ số gợn sóng ngắn mạch của dầu ảnh hưởng đến hình dạng của mối hàn. Lọc tụ điện làm giảm gợn sóng xuống dưới 1%. Khi hàn thép không gỉ, tần số thường là 200. Mối hàn có độ bền tốt hơn, vùng ảnh hưởng nhiệt tần số cao nhỏ hơn. . Thông thường ở thành trong và thành ngoài của ống hàn, dòng điện ngược sẽ phun ra từ khu vực hàn. Bọt trung bình, liên tục có thể cho thấy hiệu suất hàn đủ và điều kiện cơ học ổn định và không đồng đều. Điều kiện hàn tối không đồng đều và chất lượng hàn kém.
