Nguyên liệu để cán ống thép tiêu chuẩn quốc gia là phôi ống tròn. Phôi ống tròn phải được cắt bằng máy cắt thành phôi có chiều dài khoảng 1m, đưa vào lò nung để gia nhiệt qua băng tải. Phôi được đưa vào lò nung và nung ở nhiệt độ khoảng 1.200 độ C. Nhiên liệu là hydro hoặc axetylen. Kiểm soát nhiệt độ trong lò là một vấn đề quan trọng. Ống tròn sau khi ra khỏi lò phải được xuyên qua máy đục lỗ áp lực. Nói chung, máy xỏ lỗ phổ biến hơn là máy xỏ lỗ dạng côn. Loại máy đục lỗ này có hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt, độ giãn nở đường kính lỗ thủng lớn và có thể xuyên thủng nhiều loại thép.
Ống thép liền mạch là gì?
Sau khi thủng, phôi ống tròn được cán chéo liên tục, cán liên tục hoặc ép đùn bằng ba con lăn. Sau khi ép đùn, đường ống phải được tháo ra và hiệu chỉnh. Máy định cỡ quay mũi khoan côn với tốc độ cao vào phôi thép để khoan các lỗ tạo thành ống thép. Đường kính trong của ống thép được xác định bằng chiều dài đường kính ngoài của mũi khoan của máy định cỡ. Ống thép tiêu chuẩn quốc gia sau khi được đo kích thước sẽ đi vào tháp giải nhiệt và được làm mát bằng cách phun nước. Ống thép sau khi nguội sẽ được làm thẳng.
Sau khi làm thẳng, ống thép được băng tải đưa đến máy dò khuyết tật kim loại (hoặc kiểm tra thủy lực) để phát hiện khuyết tật bên trong. Nếu có vết nứt, bong bóng và các vấn đề khác bên trong ống thép, chúng sẽ được phát hiện. Sau khi kiểm tra chất lượng, ống thép phải trải qua quá trình lựa chọn thủ công nghiêm ngặt. Sau khi kiểm tra chất lượng của ống thép, phun sơn lên số sê-ri, thông số kỹ thuật, số lô sản xuất, v.v. Và nó được cẩu vào kho bằng cần cẩu.
