Ba thông số kỹ thuật sản phẩm API
Ống thép đường ống không được bao phủ bởi một tài liệu duy nhất. Viện Dầu khí Hoa Kỳ công bố các thông số kỹ thuật riêng biệt cho ba dòng ống ống được sử dụng trong ngành dầu khí và mỗi dòng có phạm vi, danh mục cấp độ và chế độ thử nghiệm riêng.
API 5L- đặc điểm kỹ thuật cho đường ống, bao gồm đường ống liền mạch và hàn được sử dụng để vận chuyển dầu, khí đốt và nước. Nó được ban hành ở hai cấp độ đặc điểm kỹ thuật sản phẩm, PSL1 và PSL2.
API 5CT- thông số kỹ thuật dành cho vỏ và ống, bao phủ các ống ống giếng để bảo vệ lỗ khoan và vận chuyển sản phẩm.
API 5DPThông số kỹ thuật - cho ống khoan, bao gồm chuỗi ren dùng để truyền chuyển động quay và dung dịch khoan tới mũi khoan.
Mặc dù ba tài liệu này có chung thuật ngữ và một số phương pháp thử nghiệm nhưng chúng không thể thay thế cho nhau. Loại ống dẫn và loại vỏ có cường độ chảy tương tự nhau có thể có các giới hạn hóa học khác nhau, dung sai kích thước khác nhau và các yêu cầu kiểm tra khác nhau, do đó, thông số kỹ thuật áp dụng phải được nêu trong đơn đặt hàng.
Phân loại các cấp đường ống
| Nhóm | Lớp điển hình | Mức độ sức mạnh | Nhiệm vụ thông thường |
|---|---|---|---|
| Cường độ thấp | hạng B | Năng suất tối thiểu 35 ksi lớp | Đường dây thu gom và tiện ích áp suất thấp- |
| Sức mạnh trung bình | X42, X52, X56 | 42 đến 56 ksi | Đường ống truyền tải, phân phối, trạm chung |
| Cường độ cao | X60, X65, X70 | 60 đến 70 ksi | Đường trục áp suất cao{0}}, đường kính truyền động lớn, dịch vụ kém ở PSL2 |
Các cấp độ cũng được phân loại theo cách sử dụng, theo lộ trình sản xuất và theo điều kiện giao hàng. Cùng một loại ống có thể được sản xuất dưới dạng liền mạch, ống HFW/ERW, LSAW hoặc SSAW và điều kiện cung cấp có thể là-được cán, chuẩn hóa, tôi và tôi luyện hoặc xử lý nhiệt-cơ học, tất cả đều ảnh hưởng đến độ bền và khả năng hàn tại hiện trường.
Ống được sản xuất như thế nào
Lựa chọn vật liệu và luyện thép:thép cacbon hoặc thép vi hợp kim được chọn để đạt được độ bền, độ dẻo dai và khả năng hàn cần thiết, với khả năng kiểm soát khử lưu huỳnh và tạp chất được sử dụng cho chất lượng dịch vụ chua.
Luyện và đúc thép:nhiệt được tạo ra bằng bộ chuyển đổi hoặc lò điện, sau đó liên tục được đúc thành dạng tròn hoặc tấm. Mỗi nhiệt được xác định để có thể truy tìm nguồn gốc của nó đến đường ống đã hoàn thiện.
Hình thành ống:ống liền mạch được xuyên và cán, ống hàn được tạo thành từ cuộn hoặc tấm và được hàn bằng HFW/ERW, hàn hồ quang chìm dọc hoặc hàn hồ quang chìm xoắn ốc.
Xử lý nhiệt và định cỡ:Việc chuẩn hóa, làm nguội và ủ hoặc làm mát có kiểm soát được áp dụng theo yêu cầu của cấp độ và điều kiện giao hàng, sau đó là định cỡ và làm thẳng.
Kiểm tra và hoàn thiện:thử nghiệm thủy tĩnh,-kiểm tra không phá hủy, kiểm tra kích thước, chuẩn bị phần cuối và lớp phủ hoàn tất quy trình.
Các thông số chính ở giai đoạn đặt hàng
| tham số | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|
| Cấp độ và đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm | Khắc phục các yêu cầu về sức mạnh, hóa học và kiểm tra |
| Đường kính ngoài và độ dày thành | Xác định diện tích dòng chảy, ngăn chặn áp suất và trọng tải |
| Lộ trình sản xuất | Ảnh hưởng đến chất lượng đường hàn, dung sai kích thước và chi phí |
| Nhiệt độ thử nghiệm tác động | Đặt nhiệt độ kim loại thiết kế tối thiểu mà dây chuyền có thể phục vụ |
| Kết thúc và sơn phủ | Xác định phương pháp hàn hiện trường và bảo vệ chống ăn mòn bên ngoài |
Lĩnh vực ứng dụng
Đường ống API được sử dụng để thu thập và truyền tải dầu khí, đường ống phun và xử lý nước, đường ống bùn và đường ống trạm. Vỏ và ống API 5CT được sử dụng để lót giếng và truyền chất lỏng được tạo ra lên bề mặt trong các giếng thông thường và độc đáo. Ống khoan API 5DP chịu tải trọng khoan trong hoạt động khoan thăm dò và phát triển. Nhu cầu về độ bền cao hơn và chất lượng-chống ăn mòn cao hơn tiếp tục tăng khi các mỏ di chuyển vào vùng nước sâu hơn, vùng lạnh hơn và các hồ chứa-lưu huỳnh cao hơn, đồng thời khi các dự án năng lượng gió, năng lượng mặt trời và các dự án năng lượng khác bổ sung thêm yêu cầu đối với các ống dẫn-kết cấu và chất lỏng.
Điểm lựa chọn để xác nhận trước khi đặt hàng
Nêu rõ thông số kỹ thuật áp dụng, không chỉ cấp độ, vì có thể cung cấp cùng một độ bền cho các tài liệu khác nhau.
Quyết định xem PSL1 có đủ hay không hay liệu PSL2 có cần độ dẻo dai, tính hóa học và khả năng truy xuất nguồn gốc hay không.
Xác nhận điều kiện cung cấp và quy trình hàn thu được vì vật liệu-được xử lý nhiệt có lượng nhiệt đầu vào cho phép thấp hơn vật liệu thông thường.
Xác minh mức độ kiểm tra, bao gồm cả mức độ-kiểm tra không phá hủy đường hàn và tiêu chí chấp nhận.
Đối chiếu đặc điểm kỹ thuật lớp phủ với đặc điểm kỹ thuật của ống, vì lớp phủ và đường ống là các hạng mục mua riêng biệt.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Sự khác biệt giữa API 5L PSL1 và PSL2 là gì?
PSL1 xác định một bộ yêu cầu duy nhất bằng thử nghiệm định kỳ. PSL2 bổ sung các giới hạn hóa học chặt chẽ hơn, phạm vi cường độ giới hạn, tỷ lệ kéo-trên{4}}năng suất tối đa và thử nghiệm tác động bắt buộc.
Câu hỏi: Ống API 5L có thể được sử dụng làm vỏ bọc không?
Hai sản phẩm được sản xuất theo các thông số kỹ thuật khác nhau và không thể thay thế cho nhau. Ống khoan giếng phải được đặt hàng theo API 5CT để đáp ứng các yêu cầu về sập, nổ và kết nối của thiết kế giếng.
Hỏi: Những loại đường dây truyền tải nào phổ biến nhất?
Các cấp từ X42 đến X70 bao gồm hầu hết các công việc truyền tải, trong đó X52 và X65 nằm trong số các cấp được chỉ định rộng rãi nhất cho các đường ống trên bờ và ngoài khơi tương ứng.
Hỏi: Điều kiện giao hàng thay đổi như thế nào?
Nó làm thay đổi cấu trúc vi mô của thép và do đó độ dẻo dai, hoạt động của thép khi hàn và lượng nhiệt đầu vào mà quy trình hàn đủ tiêu chuẩn phải tôn trọng.
Hỏi: Tại sao thử nghiệm tác động được chỉ định trên một số đường ống mà không phải trên các đường ống khác?
Thử nghiệm tác động được chỉ định trong đó đường dây phải chống gãy giòn ở nhiệt độ kim loại thiết kế tối thiểu, tùy thuộc vào môi trường tuyến đường và điều kiện vận hành.
Hỏi: Việc truy xuất nguồn gốc được duy trì như thế nào?
Mỗi nhiệt lượng được xác định trong quá trình sản xuất thép và số lượng này được truyền qua quá trình tạo hình, xử lý nhiệt và hoàn thiện để ống thành phẩm có thể được liên kết với chứng chỉ kiểm tra nhà máy của nó.
