Ống kéo nguội liền mạch ASTM A179/SA179{2}}: Tổng quan về kỹ thuật
ASTM A179, được công bố song song nhưASME SA179, là đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn choống thép carbon thấp-kéo-lạnh liền mạchđược sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt, thiết bị ngưng tụ và thiết bị truyền nhiệt-tương tự. Quá trình kéo nguội-tạo ra lỗ khoan trơn tru và kiểm soát kích thước chặt chẽ, cả hai đều cần thiết để đạt được hệ số truyền nhiệt ổn định và bó ống sạch, có thể thoát nước.
Phạm vi và phạm vi chiều
Thông số kỹ thuật áp dụng cho các ống có đường kính ngoài từ1/8 inch đến 3 inch (3,2 mm đến 76,2 mm), với độ dày thành tối thiểu. Các ống nhỏ hơn 1/8 inch OD hoặc có độ dày thành dưới 0,015 inch (0,4 mm) không được đáp ứng bởi các yêu cầu về đặc tính cơ học. Văn bản tiêu chuẩn cũng cho phép các ống có kích thước lớn hơn theo thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất, miễn là các thử nghiệm cơ học được miễn hoặc sửa đổi tương ứng.
Thành phần hóa học
| Yếu tố | Yêu cầu |
|---|---|
| Cacbon | 0.06% – 0.18% |
| Mangan | 0.27% – 0.63% |
| Phốt pho (tối đa) | 0.035% |
| Lưu huỳnh (tối đa) | 0.035% |
| Silicon (tối đa) | 0.25% |
Hàm lượng carbon thấp và giới hạn dư lượng chặt chẽ mang lại cho thép khả năng tạo hình nguội tuyệt vời, đây là yêu cầu chính cho các hoạt động loe, gấp mép và uốn được thực hiện khi ống được giãn nở thành các tấm ống.
Quy trình sản xuất và xử lý nhiệt
Các ống phải đượcliền mạch và{0}}được vẽ lạnh lùng. Sau quá trình kéo nguội-cuối cùng, các ống được xử lý nhiệt ở nhiệt độ1200 độ F (650 độ) hoặc cao hơn. Quá trình ủ này kết tinh lại cấu trúc được gia công nguội, khôi phục độ dẻo và giảm ứng suất dư để ống thành phẩm có thể giãn nở và cuộn thành các tấm ống mà không bị nứt. Bề mặt hoàn thiện không được có cặn; Có thể chấp nhận oxit dư nhỏ không ảnh hưởng đến việc kiểm tra.
Tính chất cơ học
| Tài sản | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo | 47 ksi (325 MPa) tối thiểu. |
| Sức mạnh năng suất | 26 ksi (180 MPa) tối thiểu. |
| Độ giãn dài trong 50 mm | 35% tối thiểu. |
| độ cứng | Tối đa 72 HRB. |
Yêu cầu kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra độ phẳng:
hai mẫu cho mỗi mẻ (một mẫu cho mỗi ống) xác minh độ dẻo mà không bị nứt.
Kiểm tra độ loe và mép bích:
xác nhận ống có thể được mở rộng trong tấm ống; mặt bích có thể được thay thế trong các điều kiện quy định.
Kiểm tra độ cứng:
Độ cứng Rockwell B không được vượt quá 72 HRB.
Kiểm tra thủy tĩnh:
mọi ống đều được kiểm tra áp suất trừ khi người mua đồng ý thực hiện kiểm tra điện không phá hủy tại chỗ của nó.
Phân tích nhiệt, phân tích sản phẩm và kiểm tra độ căng được thực hiện theo tần suất theo yêu cầu của tiêu chuẩn và kết quả được ghi lại trên chứng chỉ kiểm tra nhà máy (EN 10204 3.1 hoặc 3.2), có sẵn sự kiểm tra của bên thứ ba-.
Đánh dấu và đóng gói sản phẩm
Ngoài các dấu hiệu tiêu chuẩn (nhà sản xuất, thông số kỹ thuật, cấp độ, kích thước), các ống phải mang nhãn hiệutên người mua và số đơn hàng
khi được yêu cầu. Các ống thường được bó lại, đóng gói trong các túi có thể đi biển với đầu trơn và được bảo vệ bằng vecni hoặc sơn đen để tránh ăn mòn trong quá trình vận chuyển.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Sự khác biệt giữa ASTM A179 và SA179 là gì?
Chúng là những tài liệu giống hệt nhau về mặt kỹ thuật; SA179 là phiên bản Mã nồi hơi và bình áp suất ASME của ASTM A179 và các ống được chứng nhận SA179 được chấp nhận trong thiết bị áp suất mã ASME-.
Tại sao ống A179 được-rút nguội thay vì hoàn thiện nóng-?
Vẽ nguội mang lại bề mặt bên trong mịn, dung sai OD chặt chẽ và cấu trúc-hạt mịn, tất cả đều cải thiện khả năng truyền nhiệt và cho phép các ống có thành mỏng-được mở rộng một cách đáng tin cậy thành các tấm ống.
Ống A179 có thể sử dụng trong nồi hơi được không?
A179 chủ yếu dành cho bộ trao đổi nhiệt và bình ngưng. Đối với dịch vụ nồi hơi trực tiếp, ống nồi hơi bằng thép carbon liền mạch ASTM A192/SA192 là lựa chọn tiêu chuẩn.
Mũ độ cứng 72 HRB bảo vệ chống lại những gì?
Nó hạn chế quá trình đông cứng-khi nguội để ống vẫn đủ dẻo để cuộn, loe và uốn trong quá trình chế tạo bó.
Việc kiểm tra thủy tĩnh có bắt buộc đối với mọi ống không?
Có, trừ khi người mua và nhà sản xuất đồng ý thay thế bằng thử nghiệm điện không phá hủy (dòng điện xoáy hoặc siêu âm).
Phạm vi OD nào là tiêu chuẩn?
3,2 mm đến 76,2 mm (1/8 inch đến 3 inch); kích thước lớn hơn có thể được sản xuất theo thỏa thuận với thử nghiệm cơ học thoải mái hoặc miễn trừ.





