Quá trình sản xuất ống thép được chia thành cán nguội và cán nóng. Chất lượng, hiệu suất và chức năng của ống thép được sản xuất bởi hai quy trình này là khác nhau.
Ống thép cán nguội cho phép oằn cục bộ trên mặt cắt ngang, nhờ đó phát huy hết khả năng chịu lực của thanh sau khi oằn; trong khi ống thép cán nóng không bị oằn cục bộ trên mặt cắt ngang.
Đường kính ngoài của ống thép cán nóng thường lớn hơn 32mm và độ dày thành là 2.5-75mm. Đường kính của ống thép liền mạch cán nguội có thể lên tới 6mm và độ dày thành ống có thể lên tới 0.25mm. Đường kính ngoài của ống có thành mỏng có thể lên tới 5mm và độ dày thành nhỏ hơn 0,25mm. Tỷ lệ cán nguội Cán nóng có độ chính xác kích thước cao.
Nguyên nhân gây ra ứng suất dư trong ống thép cán nóng và ống thép cán nguội là khác nhau nên sự phân bố trên mặt cắt ngang cũng rất khác nhau. Sự phân bố ứng suất dư trên phần thép thành mỏng tạo hình nguội là dạng cong, trong khi sự phân bố ứng suất dư trên phần ống thép cán nóng hoặc thép hàn là dạng màng.
Độ cứng xoắn tự do của ống thép cán nóng cao hơn ống thép cán nguội nên hiệu suất xoắn của ống thép cán nóng tốt hơn ống thép cán nguội.
