Kiểm traSợi trụ (BTC)là một quy trình quan trọng nhằm đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của ống vách trong các giếng có sức căng- sâu hoặc cao. Không giống như ren tròn (LTC/STC), ren trụ có hình thang, đòi hỏi các công cụ và quy trình cụ thể được xác định bởiThông số API 5B.
Kiểm tra chủ đề trực quan (VDI)
Trước khi sử dụng bất kỳ máy đo nào, hãy thực hiện kiểm tra trực quan kỹ lưỡng.
Khiếm khuyết bề mặt:Tìm dấu hiệu "trầy xước" (kim loại bị trầy xước/rách), vết rỗ, rỉ sét hoặc gờ.
Mẫu chủ đề:Đảm bảo không có chủ đề nào bị "gãy" hoặc "bị hỏng", đặc biệt là trên ba chủ đề bắt đầu đầu tiên.
Khu vực "Hết{0}}":Trên đường ống (đầu chốt), các ren trụ biến mất vào thân ống. Kiểm tra xem khu vực "hết{1}" này có nhẵn và không có vết dao sâu hay không.
Đo kích thước ("Ba lớn")
API 5B yêu cầu đo ba thông số vật lý cụ thể bằng đồng hồ đo chuyên dụng:
Dẫn (Sân):Sử dụng mộtMáy đo chìđể đo khoảng cách từ đỉnh ren này đến đỉnh ren khác trong khoảng cách 1 inch.
Tại sao: Để đảm bảo các ren sẽ thẳng hàng hoàn hảo với khớp nối.
Độ côn:Sử dụng mộtMáy đo độ côn bên ngoài / bên trongđể đo sự thay đổi đường kính dọc theo chiều dài của sợi.
Tại sao: Ren trụ được làm thon lại (1:16). Nếu côn không đúng, kết nối sẽ quá lỏng hoặc không vặn đủ xa.
Chiều cao chủ đề:Sử dụng mộtMáy đo chiều cao renbằng đầu nhọn để đo khoảng cách từ đỉnh (trên) đến gốc (dưới).
Lý do: Chiều cao không chính xác dẫn đến phân phối tải kém và có khả năng bị kéo ra.
Đo chờ (Kiểm tra "Chính")
Đây là lần kiểm tra cuối cùng để xác nhận các sợi chỉ được cắt theo đúng kích cỡ.
Đối với chốt (Cuối ống):Vít vào mộtMáy đo vòng làm việc API(tay{0}}chặt). Đo khoảng cách từ đầu nhỏ của thước đến cuối ống. Đây được gọi làBế tắc.
Đối với hộp (Khớp nối):Sử dụng mộtMáy đo phích cắm làm việc API.
Đạt/Không đạt:Phép đo phải nằm trong phạm vi dung sai cụ thể được liệt kê trong bảng API 5B cho kích thước ống đó.
Dấu tam giác (Dành riêng cho BTC)
Trên vỏ Buttress, mộtDấu tam giácđược đóng dấu ở đầu ống.
Kiểm tra:Trong quá trình kiểm tra, hãy xác minh rằng hình tam giác nằm chính xác ở vị trí mà bảng API chỉ định.
Mục đích:Trong quá trình cài đặt tại hiện trường (trang{0}}), mặt của khớp nối phải ở đáy hoặc đỉnh của tam giác này. Nếu hình tam giác không đúng vị trí, đội sẽ-thắt chặt hoặc thắt chặt-ống ống.
Kiểm tra mẫu hồ sơ
Sử dụng mộtMáy đo hồ sơ trụ(một chiếc lá kim loại nhỏ có hình sợi chỉ được cắt ra).
Kiểm tra:Đặt nó vào các sợi chỉ và đưa nó lên chỗ có ánh sáng.
Những gì cần tìm:Không được có khoảng trống ánh sáng nhìn thấy được giữa thước đo và sợi chỉ. Điều này xác nhận các góc của "sườn tải" và "sườn đâm" là chính xác.
Danh sách kiểm tra dành cho thanh tra viên
| tham số | Công cụ được sử dụng | Yêu cầu API |
| Thị giác | Mắt / Kính lúp | Không có sợi chỉ bị mòn, rỉ sét hoặc bị nghiền nát |
| Chỉ huy | Máy đo chì | Độ chính xác trong phạm vi ±0,002 đến 0,003 inch |
| Côn | Máy đo côn | Phải tuân theo độ dốc 0,0625 inch/inch |
| Chiều cao | Máy đo chiều cao ren | Thay đổi theo kích thước ống (thường là 0,062") |
| Bế tắc | Đồng hồ đo vòng/cắm | Phải khớp với Bảng chờ API 5B |
| Căn chỉnh | Mẫu hồ sơ | Không có khoảng trống ánh sáng; góc độ phải chính xác |
GNEENhà máy sản xuất sợi trụ
GNEEThiết bị kiểm tra ren trụ
GNEEGiấy chứng nhận chủ đề trụ cột
Câu hỏi thường gặp
Khí kết nối BTC có-chặt đối với các giếng khí áp suất cao-không?
BTC tiêu chuẩn dành cho việc niêm phong chất lỏng/chất lỏng. Nếu dự án liên quan đến khí-áp suất cao, hãy đề xuấtBTC với một chiếc nhẫn niêm phonghoặc mộtKết nối cao cấpbằng con dấu kim loại-với-kim loại.
Việc xử lý bề mặt cho các khớp nối là gì? Có phải mangan photphat không?
Xác nhận rằng các khớp nối trải quaMangan photphat. Điều này làm giảm ma sát, ngăn ngừa hiện tượng lõm và giúp hợp chất ren (ống dope) bám dính tốt hơn.
Bạn có cung cấp các thiết bị bảo vệ bằng composite-hạng nặng không? Tôi lo lắng về sự hư hỏng của sợi trong quá trình vận chuyển bằng đường biển.
Đảm bảo việc sử dụngThép-Bộ bảo vệ bằng nhựa tổng hợp. Chúng được thiết kế để chịu được những chuyến đi biển dài và nhiều hoạt động xử lý tại cảng.
