Van ba chiều trong hệ thống đường ống tự động
Van bi ba chiều khí nén là thiết bị chính của nhiệm vụ chuyển dòng, trộn và rẽ nhánh tự động trong các nhà máy hóa chất, hệ thống xử lý nước và tiện ích. Không giống như van hai{2}}hướng tiêu chuẩn, thiết kế ba chiều sử dụng cổng bi-L-hoặc cổng T--bóng chuyên dụng nên một van duy nhất thực hiện công việc của một số bộ phận đóng-ngắt. Thành công phụ thuộc vào việc lắp đặt và gỡ lỗi chính xác: bộ truyền động khí nén phải được đồng bộ hóa hoàn hảo với các cổng dòng chảy bên trong và thân van phải nằm thẳng hàng mà không bị căng thẳng.
Tìm hiểu các mẫu luồng: Cổng L-so với Cổng T-
Trước khi lắp đặt, hãy xác minh mô hình dòng chảy bên trong dựa trên sơ đồ đường ống và thiết bị (P&ID):
Cổng L- (lỗ dọc):
được thiết kế để chuyển hướng. Nó kết nối cổng trung tâm với cổng trái hoặc phải, chuyển luồng giữa hai đường dẫn.
Cổng T{0}}(lỗ ngang):
được thiết kế để trộn hoặc bỏ qua. Nó có thể kết nối cả ba cổng với nhau hoặc cung cấp luồng-trực tiếp trong khi cách ly cổng thứ ba.
Sai bóng, sai nhiệm vụ:
việc lắp đặt bóng cổng L{0}}khi cần trộn sẽ không hoạt động; cụm bóng phải được thay đổi.
Giao thức cài đặt cơ học
Việc lắp đặt vật lý phải tuân theo các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt:
Căn chỉnh đường ống:
ba ống phải thẳng hàng hoàn hảo để tránh ứng suất uốn trên thân van, làm biến dạng các mặt bịt kín.
Hướng dòng chảy:
xác nhận cổng chung (thường là cổng dưới cùng) được định vị theo P&ID trước khi bắt vít.
Sạch sẽ:
xả sạch các đường dây trước khi lắp đặt để loại bỏ xỉ hàn và mảnh vụn có thể làm hỏng ghế mềm (PTFE/RPTFE) ở lần đầu tiên.
Ủng hộ:
các van nặng và bộ truyền động cần được hỗ trợ độc lập nên giá đỡ bộ truyền động không mang trọng lượng ống.
Vận hành thiết bị truyền động khí nén
Việc gỡ lỗi đảm bảo hệ thống tự động hóa đọc trạng thái van thực sự:
Kiểm tra cung cấp không khí:
xác minh áp suất cung cấp đáp ứng yêu cầu của bộ truyền động, thường là 0,4–0,7 MPa, với không khí khô sạch.
Điều chỉnh công tắc giới hạn:
đặt công tắc đóng/mở để phòng điều khiển (DCS/PLC) nhận được phản hồi vị trí chính xác.
Phản ứng điện từ:
xoay van nhiều lần để xác nhận quá trình chuyển đổi cổng trơn tru mà không bị dính hoặc búa nước.
Kiểm tra rò rỉ:
xác minh bong bóng-đóng chặt-tại các ghế có đường điều áp.
Thất bại trong bài kiểm tra an toàn:
nếu lò xo-trở lại, ngắt nguồn cấp khí và xác nhận van di chuyển đến vị trí hỏng đã xác định.
Danh sách kiểm tra bảo trì
| Thành phần | Điểm kiểm tra | Mục tiêu hoạt động |
|---|---|---|
| Thân truyền động | Bôi trơn và căn chỉnh | Xoay 90 độ hoặc 180 độ mượt mà |
| Van điện từ | Bộ lọc không khí và bộ giảm thanh | Không có độ ẩm trong cung cấp không khí |
| Ghế bóng | Kiểm tra rò rỉ (kín bong bóng) | Không có ô nhiễm chéo cổng |
| Công tắc giới hạn | Kiểm tra tín hiệu liên lạc | Phản hồi vị trí chính xác |
Câu hỏi thường gặp
Tôi có thể chuyển đổi van cổng L{0}}thành cổng T{1}} được không?
Không. Kiểu dòng chảy được cố định bằng lỗ khoan xuyên qua quả bóng; cụm bóng hoàn chỉnh phải được thay thế để thay đổi mẫu.
Điều gì xảy ra nếu áp suất không khí quá thấp?
Van có thể dừng quá trình quay giữa{0}}, khiến dòng chảy chuyển hướng không hoàn toàn và có thể xảy ra rò rỉ qua-cổng.
Có vị trí-an toàn nào dành cho van ba{1}}đường không?
Đúng. Bộ truyền động lò xo-trở lại (tác động-đơn) sẽ di chuyển van đến một cổng được xác định trước nếu nguồn cung cấp không khí bị mất.
Có thể sử dụng van ba chiều-để điều tiết không?
Nói chung là không. Chúng được thiết kế để chuyển hướng; Việc tiết lưu kéo dài gây ra hiện tượng tạo bọt cho quả bóng và chỗ ngồi.
Tại sao cổng chung thường là cổng dưới cùng?
Cách bố trí này giảm thiểu nhiễu loạn và mang lại độ kín ổn định nhất khi chuyển đổi giữa hai cổng bên.
Chất lượng không khí cần thiết cho bộ truyền động là gì?
Không khí sạch, khô, không có dầu-ở áp suất định mức (thường là 0,4–0,7 MPa); độ ẩm trong nguồn cung cấp là nguyên nhân hàng đầu gây ra hỏng hóc điện từ.
