1. Kiểm tra lại hoạt động thể chất
Hiệu suất vật lý là một trong những chỉ số quan trọng để đánh giá chất lượng của ống thép xoắn ốc, chủ yếu bao gồm độ bền và độ dẻo dai.
1. Kiểm tra độ bền: Thông qua kiểm tra độ bền kéo hoặc kiểm tra độ nén, độ bền kéo và cường độ năng suất của ống thép xoắn ốc được kiểm tra. Các thử nghiệm này có thể phản ánh trực quan khả năng chịu lực của ống thép trong điều kiện ứng suất để đảm bảo chúng không bị gãy hoặc các tai nạn an toàn khác trong quá trình sử dụng.
2. Kiểm tra độ bền: Sử dụng các phương pháp như thử xoắn để đánh giá khả năng biến dạng dẻo của ống thép khi chịu ứng suất xoắn. Ống thép có độ dẻo dai tốt có thể chống chịu tác động bên ngoài tốt hơn và kéo dài tuổi thọ.
2. Kiểm tra lại thành phần hóa học
Thành phần hóa học là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của ống thép xoắn ốc. Trong quá trình kiểm tra lại cần tập trung vào hàm lượng các nguyên tố chủ yếu như cacbon, lưu huỳnh, phốt pho, mangan.
-Phương pháp phân tích hóa học: Sử dụng thuốc thử hóa học để phản ứng với các nguyên tố có trong mẫu ống thép và xác định hàm lượng nguyên tố bằng cách đo lượng sản phẩm phản ứng. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo thành phần hóa học của ống thép đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan.
3. Kiểm tra lại chất lượng bề ngoài
Chất lượng bề ngoài là một phần quan trọng trong việc kiểm tra lại ống thép xoắn ốc, nó liên quan trực tiếp đến hiệu quả sử dụng và tính thẩm mỹ của ống thép.
-Kiểm tra khuyết tật bề mặt: Kiểm tra cẩn thận bề mặt của ống thép xem có vết nứt, rãnh, hố và các khuyết tật khác bằng cách kiểm tra bằng mắt hoặc với sự trợ giúp của các công cụ như kính lúp. Những khiếm khuyết này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của ống thép mà còn có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của nó.
-Kiểm tra kích thước: Sử dụng các dụng cụ đo chuyên nghiệp để đo các kích thước chính của ống thép như đường kính, độ dày thành ống nhằm đảm bảo đáp ứng yêu cầu thiết kế. Ống thép có độ lệch kích thước quá lớn sẽ không đáp ứng được yêu cầu sử dụng và cần phải sửa chữa hoặc loại bỏ.
IV. Kiểm tra lại khiếm khuyết bên trong
Các khuyết tật bên trong là một trong những khó khăn trong việc kiểm soát chất lượng của ống thép xoắn ốc và cần phải có công nghệ kiểm tra không phá hủy để phát hiện.
-Thử nghiệm không phá hủy: bao gồm thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ, thử nghiệm xuyên thấu, thử nghiệm hạt từ tính và các phương pháp khác. Những phương pháp này có thể phát hiện hiệu quả các vết nứt bên trong, lỗ rỗng, tạp xỉ và các khuyết tật khác mà không phá hủy cấu trúc ống thép. Đối với ống thép có khuyết tật, tùy theo mức độ nghiêm trọng của khuyết tật cần thực hiện các biện pháp xử lý tương ứng.
