Theo thống kê, thị phần của các nhà máy sản xuất ống cán nguội đã lên tới hơn 6,000 bộ, nhưng về cơ bản chúng đang ở trong tình trạng hiệu quả sản xuất thấp, tốc độ cán chậm và độ chính xác của sản phẩm thấp. Với định hướng thị trường và các kịch bản ứng dụng, các yêu cầu về thông số kỹ thuật của sản phẩm (tăng trọng lượng riêng của đường kính), độ chính xác của sản phẩm (độ tròn, độ thẳng, độ hoàn thiện bề mặt) và hiệu suất sản phẩm (hợp kim gốc niken, thép không gỉ song công, v.v.) đã tăng lên. , và các yêu cầu về khả năng và chức năng của thiết bị truyền thống ngày càng cao hơn và chúng đang phát triển theo hướng cực đoan, tốc độ cao, thông minh, độ chính xác cao và đa chức năng, từ đó thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của thiết bị, và sau đó đưa ra các yêu cầu cao hơn cho thiết kế kết cấu, trình độ thiết bị và độ chính xác chế tạo của máy cán nguội ống định kỳ. Các nhà máy sản xuất ống cán nguội sẽ phát triển theo hướng cực nhanh, tốc độ cao, thông minh, độ chính xác cao và đa chức năng.
Ống liền mạch là sản phẩm quan trọng. Do đó, ngoài việc cải tiến máy cán, còn có máy đo đường kính thông minh phù hợp, đây là một công cụ quan trọng để phát hiện đường kính ngoài của ống thép liền mạch. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc hiện thực hóa tự động hóa, trí thông minh, tốc độ cao và hoạt động không người lái và là một phần quan trọng của kiểm tra chất lượng. Nó có các chức năng quan trọng như trực tuyến, tự động hóa, thông minh, tốc độ cao, hệ thống phần mềm, báo động vượt quá dung sai, lưu trữ lâu dài, phạm vi đo thời gian thực và có thể điều chỉnh, đồng thời hoàn thành việc kiểm tra các thông số kỹ thuật khác nhau của đường ống trong sản xuất . Hiện tại, máy đo đường kính trực tuyến có thể phát hiện các vật liệu cuộn cỡ nhỏ 0.1mm và cũng có thể hoàn thành việc kiểm tra các kích thước quá khổ hàng nghìn, hàng chục nghìn mm hoặc thậm chí lớn hơn. Vì vậy, về cơ bản, bất kỳ kích thước ống liền mạch nào trong sản xuất đều có thể được kiểm tra bằng máy đo đường kính.
