Giải pháp xử lý phụ kiện đường ống thép không gỉ có ba chức năng.
1. Làm cho cấu trúc và thành phần của ống thép đồng nhất, điều này đặc biệt quan trọng đối với nguyên liệu thô, vì nhiệt độ cán và tốc độ làm nguội của từng phần của thanh dây cán nóng là khác nhau, dẫn đến cấu trúc không nhất quán. Ở nhiệt độ cao, hoạt động nguyên tử tăng lên, pha σ hòa tan, thành phần hóa học trở nên đồng nhất và thu được cấu trúc một pha đồng nhất sau khi làm lạnh nhanh.
2. Loại bỏ sự cứng nhắc trong công việc và tạo điều kiện tiếp tục làm việc nguội.
phụ kiện đường ống thép không gỉ
Thông qua xử lý dung dịch rắn, mạng tinh thể xoắn được phục hồi, các hạt thon dài và vỡ được kết tinh lại, ứng suất bên trong được loại bỏ, độ bền kéo của phụ kiện ống thép không gỉ giảm và độ giãn dài tăng lên.
3. Khôi phục khả năng chống ăn mòn vốn có của thép không gỉ.
Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ bị giảm do kết tủa cacbua và các khuyết tật mạng do gia công nguội. Sau khi xử lý dung dịch, khả năng chống ăn mòn của phụ kiện đường ống thép không gỉ được khôi phục về trạng thái tốt. Đối với các phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ, ba yếu tố xử lý dung dịch là nhiệt độ, thời gian giữ và tốc độ làm mát. Nhiệt độ dung dịch rắn chủ yếu được xác định dựa trên thành phần hóa học.
Nói chung, đối với các loại có nhiều loại và hàm lượng nguyên tố hợp kim cao thì nhiệt độ dung dịch rắn phải được tăng lên tương ứng. Đặc biệt đối với thép có hàm lượng mangan, molypden, niken và silicon cao, hiệu quả làm mềm chỉ có thể đạt được bằng cách tăng nhiệt độ dung dịch rắn và hòa tan hoàn toàn. Tuy nhiên, khi nhiệt độ dung dịch rắn của thép ổn định cao, các cacbua của các nguyên tố ổn định bị hòa tan hoàn toàn trong các phụ kiện ống thép không gỉ austenit và sẽ kết tủa dưới dạng Cr23C6 tại các ranh giới hạt trong quá trình làm nguội tiếp theo, gây ra các hạt ăn mòn. Để ngăn cacbua của các nguyên tố ổn định phân hủy thành dung dịch rắn, người ta thường áp dụng nhiệt độ dung dịch rắn giới hạn thấp hơn.
