Ống tráng 3LPE là gì

Bảo vệ chống ăn mòn là yếu tố đơn lẻ lớn nhất trong chi phí-vòng đời của đường ống được chôn hoặc ngập nước và Ống phủ 3LPE là loại lớp phủ thường được chỉ định cho đường ống đó. Bài viết này giải thích hệ thống lớp phủ, cấu trúc lớp của nó, các tiêu chuẩn quản lý cũng như các quy tắc kiểm tra và xử lý giúp lớp phủ duy trì hiệu quả trong nhiều thập kỷ.

Tại sao đường ống cần lớp phủ bên ngoài

Đường ống thép carbon trong đất hoặc nước biển bị ăn mòn thông qua các phản ứng điện hóa được tăng tốc bởi độ ẩm, clorua, vi khuẩn và dòng điện đi lạc. Lớp phủ bên ngoài là tuyến phòng thủ đầu tiên: nó cách ly thép khỏi chất điện phân và hoạt động cùng với hệ thống bảo vệ ca-tốt (CP) để bất kỳ điểm trống nào tại thời điểm nghỉ lớp phủ đều được hệ thống CP bảo vệ. Lớp phủ được thiết kế tốt sẽ làm giảm nhu cầu CP hiện tại và kéo dài tuổi thọ của toàn bộ đường ống.

Hệ thống sơn chung cho đường ống

Các hệ thống phổ biến nhất là epoxy liên kết nhiệt hạch (FBE), polyetylen ba{0}}lớp (3LPE), polypropylen ba lớp (3LPP) và, đối với các dịch vụ đặc biệt, men nhựa than đá và epoxy lỏng. FBE mang lại độ bám dính tuyệt vời và là lựa chọn-một lớp tiêu chuẩn cho nhiệt độ vừa phải; 3LPE và 3LPP bổ sung thêm lớp trên cùng bằng polyolefin để đảm bảo độ bền cơ học khi xử lý, đào rãnh và san lấp đá. 3LPP phù hợp với nhiệt độ sử dụng cao hơn.

Cấu trúc lớp 3LPE

Lớp phủ 3LPE có ba lớp chức năng: lớp sơn lót FBE liên kết về mặt hóa học với bề mặt thép-đã được làm sạch bằng phương pháp nổ, lớp keo copolyme liên kết lớp sơn lót với lớp phủ ngoài và lớp phủ ngoài bằng polyetylen cung cấp lớp chắn cơ học và độ ẩm. Tổng độ dày thông thường là 2,5 đến 3,7 mm đối với phạm vi 3PE thường được quy định trong ISO 21809-1, với các lớp độ dày được chọn theo đường kính ống và mức độ nghiêm trọng của dịch vụ. Cấu trúc lớp được áp dụng trong một quy trình liên tục của nhà máy sau khi bề mặt ống được làm sạch bằng phương pháp phun hạt đến Sa 2.5 và được gia nhiệt trước.

Quy trình ứng dụng lớp phủ

Ứng dụng bắt đầu với việc chuẩn bị bề mặt: đường ống được phun nổ đến độ sạch Sa 2.5 và một biên dạng neo xác định, sau đó được gia nhiệt trước. Bột FBE được phun tĩnh điện lên bề mặt nóng và tan chảy thành màng liên tục; chất kết dính và polyetylen sau đó được ép đùn hoặc ép đùn một mặt-trên lớp sơn lót trong khi vẫn duy trì cửa sổ nhiệt độ. Các thông số quy trình, đặc biệt là nhiệt độ bề mặt tại mỗi trạm, được ghi lại trên mỗi đường ống để lô lớp phủ có thể truy nguyên đầy đủ.

Kiểm tra và thử nghiệm lớp phủ ứng dụng

Các ống có lớp phủ được kiểm tra lỗ kim bằng thiết bị dò tìm điện áp cao -, độ bám dính bằng thử nghiệm cắt hoặc kéo chữ V- và độ dày bằng máy đo điện từ. Thử nghiệm uốn cong các mẫu lớp phủ, kiểm tra khả năng chống va đập và thử nghiệm mất liên kết catốt theo ISO 21809-1 hoặc DIN 30670 để xác minh rằng hệ thống được áp dụng đáp ứng thông số kỹ thuật. Các dải cuối được để trần ở đầu ống để hàn; chúng được phủ tại hiện trường sau khi hoàn thành mối hàn chu vi.

Các mối nối xử lý, lưu trữ và hiện trường

Ống bọc phải được nâng lên bằng dây nylon rộng hoặc nĩa có đệm; dây xích và móc trần cắt xuyên qua polyetylen và để lộ thép. Trong quá trình bảo quản, các đường ống được xếp chồng lên nhau trên các giá đỡ bằng gỗ hoặc cao su và lớp phủ được kiểm tra xem có bị hư hỏng hay không trước khi hạ xuống rãnh. Các mối nối hiện trường được bảo vệ bằng các ống bọc co nhiệt, các miếng vá epoxy hoặc FBE lỏng phù hợp với hệ thống phủ đường chính và mối nối hoàn thiện được kiểm tra kỳ nghỉ trước khi lấp lại.

Câu hỏi thường gặp