Thép không gỉ martensitic tiêu chuẩn là: 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B và 440C, có từ tính; khả năng chống ăn mòn của các loại thép này đến từ "crom", dao động từ 11,5 đến 18%. Hàm lượng crom càng cao thì hàm lượng carbon cần thiết càng cao để đảm bảo sự hình thành martensite trong quá trình xử lý nhiệt. Ba loại thép không gỉ 440 ở trên hiếm khi được xem xét cho các ứng dụng cần hàn và kim loại phụ có thành phần 440 không dễ dàng có được.
Các cải tiến đối với thép martensitic tiêu chuẩn có chứa các chất phụ gia như niken, molypden, vanadi, v.v., chủ yếu được sử dụng để tăng nhiệt độ vận hành giới hạn cho phép của thép tiêu chuẩn lên trên 1100K. Khi thêm những nguyên tố này vào thì hàm lượng cacbon cũng tăng lên. Khi hàm lượng cacbon tăng lên thì vấn đề tránh nứt ở vùng ảnh hưởng nhiệt đã cứng của mối hàn trở nên nghiêm trọng hơn.
Thép không gỉ Martensitic có thể được hàn ở trạng thái ủ, cứng và tôi luyện. Bất kể trạng thái ban đầu của thép như thế nào, vùng martensitic cứng sẽ được tạo ra liền kề với mối hàn sau khi hàn. Độ cứng của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt chủ yếu phụ thuộc vào hàm lượng cacbon của kim loại cơ bản. Khi độ cứng tăng lên, độ dẻo dai giảm đi và khu vực này dễ bị nứt hơn. Làm nóng trước và kiểm soát nhiệt độ giữa các lớp là cách hiệu quả nhất để tránh nứt. Để có được các đặc tính tốt nhất, cần phải xử lý nhiệt sau hàn.
Ống cao áp ASME SA268 TP410
