Ống ống mạ kẽm nhúng nóng được nhúng vào bồn tắm sau khi sản xuất. Độ dày khi sử dụng phương pháp này sẽ đạt tối thiểu là 45µm và độ dày của lớp mạ kẽm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, trong đó có bề mặt của thép, khi thép được ngâm trong bể, thành phần của thép và kích thước, độ dày của thép. thép.
Một ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng là nó bao phủ toàn bộ bộ phận, bao gồm các cạnh, mối hàn, v.v., giúp bảo vệ chống ăn mòn hoàn toàn. Sản phẩm cuối cùng có thể sử dụng ngoài trời ở mọi điều kiện thời tiết khác nhau. Đây là phương pháp mạ kẽm phổ biến nhất hiện nay và được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng.
Ống tiền mạ kẽm hay còn gọi là ống mạ kẽm cán, ống mạ kẽm nhúng nóng hay ống mạ kẽm nhúng nóng liên tục. Ống thép mạ kẽm trước là ống thép được mạ kẽm ở dạng tấm thép trước khi sản xuất tiếp. Tấm sau khi được đưa vào nhà máy để mạ kẽm sẽ được cắt theo kích thước và xả ngược. Độ dày ống tối thiểu là 12µm.
Một trong những ưu điểm của thép mạ kẽm trước so với thép mạ kẽm nhúng nóng là hình thức đẹp hơn. Vật liệu mạ kẽm sẵn được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm bao gồm đường ống, môi và kênh hở.
Tuổi thọ sử dụng trong các môi trường khí quyển khác nhau:
ASTM a123 là tiêu chuẩn kỹ thuật cho mạ kẽm nhúng nóng. Đặc điểm kỹ thuật này bao gồm các yêu cầu tiêu chuẩn đối với lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng của các sản phẩm sắt và thép được làm từ các hình dạng được ép và rèn, đúc, tấm, thanh và dải. Thông số kỹ thuật này bao gồm cả sản phẩm thô và sản phẩm đã qua chế biến, chẳng hạn như sản phẩm thép lắp ráp, chế tạo thép kết cấu, ống lớn đã được uốn cong hoặc hàn trước khi mạ và thanh dây được chế tạo từ dây thép không tráng phủ.
