Kiểm tra chất lượng ống API 5L ERW
Ống hàn điện trở (ERW)chỉ được tin cậy cho dịch vụ dầu, khí đốt và nước sau khi nó vượt qua một loạt các thử nghiệm bắt buộc được xác định trong thông số kỹ thuật API 5L. Các thử nghiệm này xác minh kim loại cơ bản, đường hàn và đường ống hoàn thiện như một bình chịu áp lực. Các thử nghiệm chính là hiệu suất kéo, va đập Charpy V{3}}, phân tích thành phần hóa học, áp suất thủy tĩnh và kiểm tra không phá hủy.
Kiểm tra hiệu suất kéo
Ống vỏ hàn thẳng phải trải qua-các thử nghiệm độ bền kéo bằng kim loại cơ bản và mối hàn cho mỗi lô. Cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài của kim loại cơ bản dọc và ngang, cùng với độ bền kéo của mối hàn ngang phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Mẫu kéo kim loại có đế dọc-được cắt ở vị trí cách mối hàn một góc 90 độ.
Charpy V-Thử nghiệm tác động khía cạnh
Năng lượng va đập Charpy của kim loại nền dọc, ngang và của mối hàn ngang phải đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn. Một ống được rút ra từ mỗi lô và ba mẫu va đập được lấy từ cùng một bộ phận để thử nghiệm. Không được phép có các khuyết tật có thể nhìn thấy bằng mắt như các đốm xám trên bề mặt vết nứt của mẫu va đập.
Phân tích thành phần hóa học
Thành phần hóa học của ống thép ERW phải tuân theo giới hạn API 5L, bao gồm carbon, mangan, silicon, phốt pho, lưu huỳnh và các nguyên tố khác. Cả phân tích nhiệt (gáo) và phân tích (kiểm tra) sản phẩm của từng lô phải nằm trong phạm vi được chỉ định bởi tiêu chuẩn, đảm bảo khả năng hàn và hiệu suất cơ học nhất quán.
Kiểm tra thủy tĩnh
Trước khi rời khỏi nhà máy, ống ERW được kiểm tra thủy tĩnh để xác nhận khả năng chịu áp-và tính nguyên vẹn của vòng bịt kín. Đường ống được đổ đầy nước, được điều áp đến áp suất thử nghiệm quy định và được giữ trong thời gian dừng cần thiết trong khi thân và đường nối được kiểm tra xem có rò rỉ không.
Kiểm tra không phá hủy
NDT là lớp bảo vệ cuối cùng cho đường hàn:
Kiểm tra siêu âm (UT):
-sóng âm tần số cao được truyền qua thành ống và tín hiệu phản xạ được phân tích để phát hiện các khuyết tật bên trong như thiếu sự hợp nhất hoặc phân lớp
Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT):
Tia X{0}}hoặc tia gamma tạo ra hình ảnh cấu trúc bên trong của đường ống, làm lộ ra các vết nứt thể tích trong vùng hàn
Tại sao đường may là trọng tâm
Trong ống ERW, mối hàn dọc là khu vực có nhiều khả năng chứa các dị thường trong quá trình sản xuất, do đó, việc lấy mẫu độ bền kéo, va đập và NDT được cố tình thiên về phía mối hàn. Việc vượt qua trình tự thử nghiệm đầy đủ chứng tỏ rằng đường ống có thể chịu được áp suất thiết kế một cách an toàn trong suốt thời gian sử dụng.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Những thử nghiệm nào là bắt buộc đối với ống API 5L ERW?
Kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra va đập Charpy V{0}}, phân tích thành phần hóa học, kiểm tra thủy tĩnh và kiểm tra không phá hủy đều được yêu cầu bởi đặc tả API 5L.
Mẫu kéo được cắt ở đâu?
Mẫu kim loại nền{0}}theo chiều dọc được cắt ở vị trí 90 độ so với mối hàn, do đó kết quả thể hiện kim loại nền cách xa đường may.
Có bao nhiêu mẫu Charpy được lấy trên mỗi ống?
Ba mẫu thử va đập được lấy từ cùng một phần của một ống được lấy từ mỗi lô và giá trị trung bình và giá trị riêng lẻ của chúng phải đáp ứng tiêu chuẩn.
Thử nghiệm thủy tĩnh chứng minh điều gì?
Nó chứng minh thân ống và mối hàn có thể giữ áp suất thử nghiệm quy định mà không bị rò rỉ, xác minh khả năng chịu áp lực và tính toàn vẹn của niêm phong.
Những phương pháp NDT nào được sử dụng cho ống ERW?
Kiểm tra siêu âm là phổ biến nhất, thường được kết hợp với kiểm tra chụp ảnh phóng xạ và kiểm tra dòng điện xoáy được sử dụng rộng rãi trực tuyến trong quá trình sản xuất.
Tại sao thành phần hóa học được kiểm soát chặt chẽ như vậy?
Bởi vì carbon, mangan, silicon, phốt pho và lưu huỳnh trực tiếp kiểm soát độ bền, khả năng hàn và độ dẻo dai; vượt quá giới hạn có nguy cơ gây ra khuyết tật mối hàn và trạng thái giòn.
